ブロー成形技術は、パッケージの完全性と耐久性を維持する上で追加のパフォーマンスを提供します。
一体成形された単層部品は、CFDPLAS独自の大型部品の軽量押出成形プロセスで30〜55ガロンの範囲で製造できます。
壁の厚さやリップのデザインは慎重に管理できるため、厳しいDOTおよびUN基準を満たすデザインを定期的に製造しています。
このテクノロジーでは、コンポーネントは通常円筒形ですが、正方形または長方形の形状を作成できます。
CFDPLASは、さまざまな形状とサイズで、さまざまなクロージャーオプションを備えたパフォーマンスコンテナをブロー成形します。 CHNTAINERブランドは、化学、医療、食品市場でよく知られており、CFDPLASは幅広いカスタム製品も提供しています。
他のほとんどのブロー成形機は大量のスループットに重点を置いていますが、CFDPLASは、エンドユーザーアプリケーションが複雑な形状、堅牢な設計、および複数の性能基準を必要とすることが多いコンテナの性能にその機能を集中させます。

製品の種類：
キュビテナー、折りたたみ式水容器、血液学試薬ボトル、生化学試薬ボトル、IVD試薬ボトル、実験用試薬ボトル、サンプリングボトル、ドラムライナー、ペールライナー、プラスチックジェリー缶、プラスチックドラム、タイトヘッドプラスチックドラム、レベルロッキングリングプラスチックドラム、スチール-プラスチック複合HDPEバレルライナー、

丸底ドラムおよびペールライナーのヒートシール、
ヒートシール技術は、CHNTAINERラウンドボトムライナーバッグシリーズなどのフラットシームとラウンドボトムライナーの製造に使用されます。
CFDPLAS独自のインパルスヒートシール装置により、ポリエチレン製品をシールできるだけでなく、次のような特殊フィルムをシールすることも困難です。
湿気保護のための金属化ポリエステルとホイルラミネート
揮発性材料用の導電性ラミネートと帯電防止フィルム
耐薬品性のためのナイロンおよび共押出フィルム
高温要件用のポリプロピレン
一般用低密度ポリエチレン
バッグインボックス、chntainer（キューブバッグ）&IBCライナー、フォームフィットライナー（FIBCライナー）の製袋
CFDPLASは、すべてのライナーのすべてのシールの熱、時間、および圧力を綿密に監視する特別なヒートシールおよび製袋装置を使用しています。処理パラメータの1つが指定された範囲から外れた場合、機器は自動的にシャットダウンします。欠陥のあるシールが作成される可能性をすべて停止します。
CFDPLASは、業界で最も洗練されたテクノロジーを利用することに加えて、訓練を受けた労働力にも大きな誇りを持っています。 CFDPLASは、お客様のアプリケーションに利用できる最高のフィルムを使用しています。
製品の種類：
ラウンドボトムペールライナー、ラウンドボトムドラムライナー、パレットカバー、スクエアボトムボックスライナー、フォームフィットライナー、フレコンライナー、ピロータイプのバッグインボックス、chntainer（cubebag）、IBCライナー、スパウト試薬バッグ、ドラムフィッティングバッグ（バッグインドラム）、ペール缶備品バッグ

CFDPLASのパッケージ製品のほとんどは、射出成形されたコンポーネントを備えています。
25〜800トンの圧力で、独自のクロージャーシステム（スクリューキャップとドラム栓）、タップ、蛇口とシール、キュビテナー用ガスケット、チアテナー、キューブバッグ、バッグインボックス、ジェリカン、ドラムを成形しました。
さらに、CHNTAINERタイトヘッドドラム用のロッキングリングドラムキャップ、ダストカバー、スイングハンドルを成形します。
CFDPLASの射出成形は社内で行われるため、コストを節約し、効率を高め、リードタイムを短縮し、すべての構成部品の100％の互換性を確保できます。
製品の種類：
ドラムとジェリー缶用のプラスチッククロージャー、ロッキングリングドラムカバー、プラスチックタップ、プラスチックポンプ、プラスチックセキュリティシール、チューブフィッティング、灌漑スイングジョイント、灌漑クイックカップリングバルブ、サービスサドル、バルブボックス、ストレージツールボックス、保護キャップとプラグ、マンホールカバー、FIBCのBロック、キャンプロックフィッティング、ドレイングレイト

CFDPLASは、バケツ、ドラム、その他のオープントップ容器用のライナーを作成するための多数のプロセスを発明しました。
独自の「深絞り」真空熱成形により、高さと直径の比率が最大2：1のシームレスな部品が得られます。
複数の成形方法により、完成部品の寸法、形状、および厚さの分布に大きな柔軟性がもたらされます。
熱成形または真空成形は、お客様の最も要求の厳しいアプリケーションの過酷さに耐えるように設計された、さまざまな厚さの強力で半柔軟性のシームレス（漏れ防止）インサートを製造します。
深絞り熱成形におけるCFDPLASの専門知識により、さまざまな形状で前例のない深さ40インチまでの部品を製造できます。円筒形、テーパー形、長方形の製品を製造するさまざまな金型設計を使用しています。
CFDPLASは、日常的なアプリケーション向けにFDA承認のLDPEおよびHDPEをサーモフォームしますが、次のものとも連携します。
耐熱用ポリプロピレン
揮発性材料で使用するための帯電防止ポリエチレン
耐酸素性のためのEVOH
リクエストに応じて他の資料
CFDPLASは、ロータリー、インライン、シャトルシステムを含むあらゆる熱成形技術を採用しています。
私たちはお客様と緊密に協力して、お客様のニーズに最適なテクノロジーを選択します。
製品の種類：
スチールペールライナー、プラスチックペールライナー、ドラムライナー、ペイントローラートレイ、フードトレイ、プレッシャーポットタンクライナー、カップライナー、ベッセルライナー、バケットライナー、ドラムカバー、機械部品、

この製造方法は、プリフォームゴムを加熱された金型に配置することにより、キャビティ内に製品を作成するために設計されています。
事前に測定された量の材料（例えば、顆粒、粉末、またはペレット）が、開いた加熱された空洞に堆積される。加熱されたプランジャーがキャビティを閉じ、通常15,000〜20,000psiの圧力をかけます。材料が溶けると、キャビティのすべての部分に押し込まれます。材料が硬化するまで、熱と圧力が維持されます。次に、キャビティが開かれ、パーツが削除されます。さまざまな加熱システムと複数のキャビティを使用できます。
湾曲した部品や複雑な部品を製造するのは比較的低コストの方法です。
それは空洞を形成するための2つのプレートで構成されています。
次に、これはプレスを使用して、原材料をそれぞれの金型キャビティの形に溶かします。
圧縮成形プロセスを使用する利点は次のとおりです。
1.短期またはスタートアップの生産実行のための経済的な方法。
2.低から中程度の生産率。
3.大量生産に適しています。
4.小さな部品だけでなく、より大きなまたはより複雑な形状にも対応できます。
5.短いセットアップ時間。
6.金型キャビティが正しい場合、廃棄物が少なくなります。
製品の種類：
ガスケット、シール、Oリング、クッションパッド、フードやフェンダーなどの自動車部品。